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產(chǎn)品中心
高溫合金高抗氧化
HiperCo50

1J22概述
1J22是高飽和磁感應強度鐵鈷釩軟磁合金,在現(xiàn)有軟磁材料中該合金的飽和磁感應強度最高(2.4T),居里點也很高(980℃),飽和磁致伸縮系數(shù)最大(60~100×10-6)。由于飽和磁感應強度高,在制作同等功率的電機時,可大大縮小體積,在作電磁鐵時,在同樣截面積下能產(chǎn)生大的吸合力。由于居里點高,可使該合金能在其他軟磁材料已經(jīng)完全退磁的較高溫度下工作,并保持良好的磁穩(wěn)定性。由于有大的磁致伸縮系數(shù),極適于作磁致伸縮換能器,輸出能量高,工作效率也高。該合金電阻率低(0.27μΩ·m),不宜在高頻下使用。價格較貴、易氧化、加工性能差,添加適量鎳或其他元素,可改善其加工性。
1.11J22材料牌號1J22(Co50V2)。
 1.2 1J22相近牌號 50КФ(俄羅斯),Permendur(英國),Supermendur(美國),HiperCo50(美國)。
1.3 1J22材料的技術(shù)標準
GB/T 15001-1994 《軟磁合金尺寸、外形、表面質(zhì)量、實驗方法和檢驗規(guī)則》
GB/T 15002-1994 《高飽和磁感應強度軟磁合金技術(shù)條件》
1.4 1J22化學成分 見表1-1。                      表1-1 %

CMnSiPSCuNiCoVFe









0.040.300.300.0200.0200.200.5049.0~51.00.80~1.80余量

1.5 1J22熱處理制度冷軋帶材試樣:隨爐升溫到850~900℃,保溫3~6h,,以50℃/h速度冷卻到750℃,再以180~240℃/h速度冷卻至300℃出爐,退火介質(zhì)為露點不高于-40℃的氫氣。
鍛坯所取試樣:隨爐升溫到1100℃±20℃,保溫3~6h,以50~100℃/h速度冷卻到850℃,保溫3h,然后以30℃/h速度冷卻到700℃,再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐,退火介質(zhì)為露點不高于-40℃的氫氣。
用于要求在較低磁場下具有較高磁感應強度、較低矯頑力、較高矩形比的材料:隨爐升溫到850 ℃±10℃,保溫4h,以50℃/h速度冷卻到750℃,保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐,在保溫(750℃)開始加1240~1600A/m直流磁場,退火介質(zhì)為露點不高于-40℃的氫氣。
1.6 1J22品種規(guī)格與供應狀態(tài)以冷軋帶材、冷拉絲材,熱軋(鍛)扁材和棒材,不經(jīng)熱處理供應。品種規(guī)格、尺寸及允許偏差見表1-2,對尺寸有特殊要求的,由供需雙方協(xié)議。
表1-2

產(chǎn)品種類(δ或D)/mmB/mmL/mm≥產(chǎn)品種類(δ或D)/mmB/mmL/mm≥

尺寸允許偏差尺寸允許偏差





冷軋帶材0.05~0.090-0.01560~1205000冷拉絲材>0.49~0.09±0.03--
>0.09~0.190-0.02500>0.90~3.00±0.04




>0.19~0.250-0.03200>3.00~6.00±0.06




>0.25~0.400-0.04200熱軋(鍛)扁材和棒材6.0~8.0±0.5-1000

>0.40~0.700-0.05200>8.0~12.0±1.01000



>0.70~1.000-0.06200>12.0~35.0±1.5250



冷拉絲材0.10~0.19±0.01>35.0~50.0±2.0250

>0.19~0.49±0.02>50.0~80.0±4.0250




>80.0~100.0±5.0150






1.7 1J22熔煉與鑄造工藝采用真空感應爐熔煉。

1.8 1J22應用概況與特殊要求已生產(chǎn)、使用多年,性能穩(wěn)定,材料較成熟。適宜做質(zhì)量輕、體積小的航空、航天用電器元件,如微電子轉(zhuǎn)子、電磁鐵極頭、繼電器、換能器等。
二、1J22物理及化學性能
2.1 1J22熱性能見表2-1。
表2-1[1]

θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~800
α1/10-6℃-19.29.59.810.010.410.510.811.3

2.21J22密度見表2-2。
 2.31J22電性能見表2-2。
 2.4 1J22磁性能
 2.4.1 1J22居里點 見表2-2。
 2.4.2 1J22飽和磁致伸縮系數(shù) 見表2-2。
表2-2


ρ/(μΩ·m)
ρ/(g/cm3)Tc/℃λθ/10-6
0.408.2098060~100

2.4.3 1J22標準中規(guī)定的磁性能
2.4.3.1 1J22不同厚度的典型靜態(tài)磁性能見表2-3。
表2-3[3]

δ/mm在不同磁場強度(A/m)下的靜態(tài)磁性能/THc/(A/m)≤




B400B800B1600B2400B4000B8000

0.11.68~1.791.94~2.012.12~2.152.20~2.252.28~2.312.35~2.40120~148
0.21.70~1.802.00~2.022.15~2.182.22~2.252.30~2.332.40~2.41115~135
0.351.70~1.811.95~2.022.12~2.172.20~2.242.20~2.242.28~2.34123~135

2.4.3.2 1J22不同厚度的鐵損見表2-4。
表2-4[2]

δ/mmf/HzP/(W/kg)



P1.5P1.7P1.9P2.0P2.1

0.1503.54~4.744.40~5.935.49~7.526.32~9.058.29~11.8
40030.15~3931.5~48.642.5~58.448.7~63.255.5~69.4
80062.7~82.478.3~102.194.5~122.5103~131.5114.1~153.1
100074.6~105.991.7~132110.9~158.3122~173.1138.8~197.8
0.2503.68~4.034.59~4.995.77~6.626.7~7.878.33~9.84
40035.2~36.343.7~45.250.4~56.558.4~64.264.0~77.6
80084.7~87.7106.5~110.8130.6~138.2144~156.1157.0~179
1000115.2~121.4146~153.1182~192.3198~210.8222~241
0.35503.79~4.194.66~5.305.48~6.956.29~9.277.00~9.75
40045.1~51.356.9~65.170.2~79.677.5~88.485.7~99.8
800125.1~145161.1~188204~233227~258241~290.5
1000177.5~206234~266297~334332~374369.5~434

2.4.4 1J22不同厚度的動態(tài)磁化曲線及損耗曲線 見圖2-1~圖2-5 =0.35、0.2mm厚的試樣清漆絕緣, =0.1mm的試樣為氧化鎂絕緣。
2.5 1J22化學性能
2.5.1 1J22抗氧化性能 易氧化。


2.png2 (1).png

2 (2).png2 (3).png


2 (4).png
1J22力學性能
3.1 1J22技術(shù)標準規(guī)定的性能
3.2 1J22室溫及各種溫度下的力學性能
3.2.1 1J22硬度 合金軟態(tài)HRB90,冷硬態(tài)HRC35。
3.2.2 1J22拉伸性能
3.2.2.1 1J22抗拉強度 合金軟態(tài)σb=490MPa,冷硬態(tài)σb=1323MPa。
3.2.2.2 1J22規(guī)定非比例伸長應力[1] 合金軟態(tài)σP0.2=343MPa。
3.2.2.3 1J22斷后伸長率 合金的斷后伸長率δ=1%。
3.3 1J22持久和蠕變性能
3.41J22疲勞性能
3.51J22彈性性能
3.5.11J22彈性模量合金的彈性模量E=216GPa。

四、1J22組織結(jié)構(gòu)
4.11J22相變溫度
4.21J22時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.31J22合金組織結(jié)構(gòu)該合金組織結(jié)構(gòu)為體心立方晶格的單相固溶體,在900~930℃附近發(fā)生γ α相轉(zhuǎn)變,當溫度低于730℃時,產(chǎn)生有序化,形成FeCo超結(jié)構(gòu),無序的α相轉(zhuǎn)變?yōu)橛行颚痢湎唷?br/>
五、1J22工藝性能與要求
5.11J22成形性能合金經(jīng)880℃左右快速淬火后,可以加工成薄帶和細絲,帶、絲可沖制、卷繞或加工成各種形狀的元器件。
5.2 1J22焊接性能 焊接性能較差。
5.3 1J22零件熱處理工藝
5.4 1J22表面處理工藝

5.5 1J22切削加工與磨削性能該合金的熱軋(鍛)材、冷拉絲材和帶材,可切削和磨削加工。當合金加工成元器件,并經(jīng)緩慢冷卻的最終熱處理后,塑性很差,只能輕微研磨。


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